Kundanpassade skåp och effektiv logistik säkerställer effektiv produktion hos Ehcolo
En av världens ledande tillverkare av förpackningslinjer och palleteringssystem har optimerat produktionen av apparatskåp i nära samarbete med Schneider Electric och Solar.
Det här är en enorm fördel för oss. Först och främst sparar vi många arbetstimmar eftersom våra elektriker eller automationslärlingar inte behöver borra hundratals hål för DIN-skenor, kabelkanaler och olika komponenter varje gång vi börjar med ett nytt skåp.Peter Mortensen, Electrical Manager på Ehcolo
Mer intressanta arbetsuppgifter
"Det här är en enorm fördel för oss. Först och främst sparar vi många arbetstimmar eftersom våra elektriker eller automationslärlingar inte behöver borra hundratals hål för DIN-skenor, kabelkanaler och olika komponenter varje gång vi börjar med ett nytt skåp."
"Istället kan de ägna sin arbetstid åt att montera, dra kablar och bygga styrsystem. Kort sagt har vi eliminerat en del av det triviala arbetet, så att uppgifterna blir mer intressanta och professionellt utmanande."
"Detta är naturligtvis en fördel för den enskilde medarbetaren, men också för företaget eftersom det gör det lättare för oss att attrahera och behålla kvalificerad arbetskraft. Dessutom kan vi använda resurserna där medarbetarna skapar störst värde", säger Peter Mortensen.
De färdiga, kundanpassade skåpen innebär också mindre risk för defekter och skador, längre hållbarhet och en överlag bättre finish. På Schneider Electrics fabrik lackeras skåpen efter bearbetning och efter att olika hål har borrats och öppningar för HMI-paneler, ventilation/kylning etc. har skurits ut.
Optimerad upphandling av komponenter till apparatskåp
Även om alla Ehcolos anläggningar byggs efter varje kunds specifika behov, arbetar det danska företaget med en hög grad av standardisering för att uppnå hög kvalitet och produktivitet. Detta har gjort det möjligt att avsevärt optimera Ehcolos upphandling av elektriska komponenter till apparatskåp.
"Tillsammans med Solar har vi utvecklat tre standard-kit med alla de apparatskåpskomponenter vi behöver. I praktiken innebär det att vi bara har ett artikelnummer för varje kit. När vi ska bygga ett nytt apparatskåp beställer vi kitet med ett enda klick." säger Peter Mortensen.
Att göra det enkelt för kunderna att beställa och leverera är Solars mission. Michael Ravn, Account Manager Industry på Solar, förklarar:
"Vi arbetar ständigt med att utveckla de tjänster vi erbjuder våra kunder. SmartKit-tjänsten för Ehcolo är ett bra exempel på hur vi som inköps- och serviceföretag kan stödja dem ännu bättre och hjälpa dem att bli mer effektiva. Det här är något vi skulle vilja rulla ut till ännu fler kunder", säger han.
Vi arbetar ständigt med att utveckla de tjänster vi erbjuder våra kunder. SmartKit-tjänsten för Ehcolo är ett bra exempel på hur vi som inköps- och serviceföretag kan stödja dem ännu bättre och hjälpa dem att bli mer effektiva. Det här är något vi skulle vilja rulla ut till ännu fler kunderMichael Ravn, Account Manager Industry på Solar
Känd för kvalitet
Ända sedan Ehcolo grundades för 37 år sedan har företaget använt Schneider Electrics apparatskåpskomponenter.
"Ehcolo är känt för vår mycket höga kvalitet. Våra installationer håller i många år, så vi har naturligtvis höga krav på kvaliteten på de komponenter vi använder. Schneider Electric är känt och erkänt över hela världen för sina högkvalitativa produkter", säger Peter Mortensen.
Han menar att det nära samarbetet med Schneider Electric och Solar är viktigt för att Ehcolo ska kunna behålla den höga kvaliteten, konkurrenskraften och i slutändan jobben i Danmark.
"Och om vi en dag behöver utveckla en ny typ av kartong för en ny maskin, kommer vi definitivt att vända oss till Schneider Electric igen och få varorna levererade från Solar."
Jag skulle vilja höra mer
Funderar du på hur er verksamhet på bästa sätt kan implemmetera kundanpassade skåp?
Fyll i formuläret så kontaktar vi dig.
Om Ehcolo
Ehcolo grundades 1987 och levererar kompletta förpackningslinjer, palleteringssystem, påsfyllare, huvsträckare med mera till kunder över hela världen.
Företaget sysselsätter drygt 40 personer och levererar cirka 50 system per år.
Den absoluta merparten av systemen säljs till kunder utanför Danmark.
All utveckling och produktion sker på företagets två anläggningar i Tobøl, Vejen kommun.